鋼筋拉拔儀是用于測驗螺桿與基礎件結合的牢固程度，它廣泛用于采煤、國防、交通運輸等各種坑道作業(yè)，是一種簡潔科學測驗東西。手動油泵，是將手動機械能轉化為液壓能的一種小型液壓泵站錨桿拉力計分手動油泵，配套空心油缸兩部分，并用高壓橡膠管銜接而成。手動泵體內有高低壓兩路及相應的閥，故在輕負荷時，很多的低壓油與少數的高壓油同時進入油缸，使活塞迅速上升，重負荷時，低壓油主動卸荷排回油管，以減輕壓桿所需作用力，下降勞動強度。由于手動油泵和空心油缸是分離的，所以油缸在使用時，不論直立橫臥式倒置均可。被測螺桿所受之拉力可先在壓力表上直讀出指示數(MPA),并在換算表中查出相應的承受拉力(噸)。
鋼筋拉拔儀操作：油缸工作時底部應擺平放穩(wěn)，垂直受力。不得超行程工作。加注液壓油應干凈。被測錨桿所受壓力可在壓力表上的讀數(兆帕MPa)并在換算表中查出相應的總拉力(KN)，數顯表直讀拉力值。

　　鋼筋拉拔儀的操作程序請按以下過程進行：

　　1.查看油量

　　如液壓缸活塞沒有*縮回到缸體內時，應首要通過油管銜接至手動泵，逆時針方向擰松泵體上的卸荷閥，使液壓缸中的液壓油排回到手動泵儲油筒中。擰開注油口蓋，查看油量，如油不滿(儲油筒中應留有約1/5空間)，可加注N32號耐磨液壓油。

　　2.排氣

　　液壓體系組裝好后，儲油筒、油管及液壓缸中常混有空氣，為使液壓體系正常，這些空氣有必要排掉。辦法是擰松注油口蓋，以便儲油筒內空氣排出。將手動泵放在比液壓缸稍高的地方，順時針擰緊卸荷閥，壓手動泵，使液壓缸活塞伸出至大行程，再翻開卸荷閥，使活塞縮回，連續(xù)幾回即可。
 

　　3.查看數字壓力表

　　按動數字壓力表的開要害,外表開機顯現為零。如不為零可按清零鍵清零。如在左邊顯現“▲”標志,表明為峰值堅持狀況。在該狀況下跟著壓力的改變外表始終顯現大值。點動峰值鍵,顯現能夠在峰值和實踐壓力值之間轉化,當左上角“▲”顯現消失時,即為實踐壓力值，在該狀況下顯現的壓力值跟從壓力改變而變動。當顯現屏電量不足時,應及時翻開壓力表后蓋，替換電池。因電池容量有限,每次測讀結束應立即關斷電源,為延長電池使用壽命，該外表具有主動斷電功用。

　　在峰值堅持狀況下按動存儲鍵，可把丈量的峰值數值存到數據存儲器中。多可存儲10個數據。在卸荷狀況下，按動存儲鍵，外表按次序依次顯現已存儲數據。在數據顯現狀況下，按清零鍵，可鏟除正在顯現的數據。

　　4.檢測錨桿

　　按圖2所示，將鋼筋拉拔儀與被測錨桿銜接好，如錨桿為螺紋鋼筋，可參照圖A銜接。將拉拔千斤頂穿心套住被測桿件，在桿件顯露端套上錨具外殼，并裝入適宜的夾片帶住桿件顯露部分。

　　如錨桿為圓鋼顯露部分有螺紋或錨栓，可參照圖B銜接。本公司生產的φ6～φ68不同標準的19種錨具及M6-M39不同標準的15種拉桿及轉化接頭可根據實踐需要選配。

　　將卸荷閥順時針擰緊，慢壓手動泵使活塞桿伸出約10mm左右，其意圖是避免安裝錨具擊打楔片時損害活塞桿，也使退錨便利。安裝與錨桿相配套的錨具或轉化接頭并固定牢靠，翻開壓力表開關，用手動泵進行緩慢、平穩(wěn)、勻速的手動加壓，直至拉拔千斤頂施加在桿件的力達到相應合格的荷載檢測規(guī)定值，即為合格錨固力值。記錄或貯存壓力表數據。

　　圖1中逆時針擰松卸荷閥，活塞可主動縮回至液壓缸內。在圖2A所示銜接狀況需拆開時，可擊打錨具外殼，使夾片脫離外殼，然后卸下液壓缸。在圖2B所示銜接狀況需拆開時，可先將螺母退下，然后卸下液壓缸、拉桿、轉化接頭。

　　注：測讀結束后，請將壓力泵及時卸壓，并隨之取下拉拔千斤頂。

　　規(guī)納收拾分組(一般以三點為一組)測檢數據，照實填寫檢測報告，并及時交至委托方。

　　5．壓力表操作辦法

　　1．壓力檢測

　　按動開要害，顯現初始值，按動清零健后即可丈量。

　　點動峰值鍵，能夠在峰值和跟從值之間轉化。當左面▲顯現時即為峰值堅持狀況。在該狀況下外表顯現該次丈量當時大值壓力值。

　　工作完成后點動開要害，顯現封閉、外表斷電。

　　2．數據存儲

　　外表在峰值堅持狀況時點動存儲鍵液晶顯現SX，表明把當時的壓力峰值數據存儲到Ｘ單元中。

　　3．存儲數據顯現

　　外表在正常丈量狀況時，顯現屏左上角沒有▲標志。按存儲鍵，外表進入存儲數據顯現狀況。當顯現SX時，表明行將顯現存儲的第X的數值。SX推遲數秒后顯現存儲的第X的數值。數秒后外表又回到正常數據狀況。